为了确保更好地使用蠕动泵软管，蠕动泵软管在使用中需要注意很多细节的问题，所以，如果不了解的话会有很多的问题。下面，小编就带大家一起来了解一下蠕动泵软管需要注意那些事宜。

一、软管看起来像刀划破，其实是一个锐利的切口。

原因：这通常是由轮毂和法兰边缘的蠕动泵头。造成这种损坏的原因通常是因为泵头中的软管太长，当蠕动泵水头运行时，软管在泵头内震动，接触流道的法兰边缘，软管的法兰边不断地摩擦和切割软管。这种损伤过程可以非常快，通常在十分钟左右就会完全损坏。随着泵管的断裂，泵内同时会出现大量软管渣。

解决办法：在装泵管时，必须确保泵头内的泵管是直的，泵头内不会有太多软管。同时，在泵头夹紧管附近的软管入口和出口处夹紧特殊的塑料夹紧器，以防止蠕动泵软管松动和运行。

二、.软管完全扁平，回弹能力丧失，软管壁厚变薄，表面磨损严重。

原因：这种现象通常是由流道的死亡、蠕动泵压力块与泵管表面的接触和流道上的杂质以及泵的高速造成的。蠕动泵水头的流道卡住后，蠕动泵的流道直接擦伤蠕动泵软管，增加软管表面的摩擦力，使软管表面温度升高，磨损软管表面。过高的温度也会使软管失去弹性。在极端情况下，温度超过140度甚至会导致软管溶解和变形。

解决办法：注意检查蠕动泵水头流道的运行是否灵活；注意清洗泵头压力管道的表面；适当降低蠕动泵的运行速度。

三、蠕动泵软管变脆、硬化、失去弹性、变色、膨胀、断裂等现象。

原因：软管不能输送这种液体，这种液体会腐蚀和溶解软管。

解决办法：找出不会被你自己送去的液体腐蚀的软管材料，并参照化学相容性试验数据准确地选择软管。或者取一些软管样品进行浸没实验，以确保软管不会被液体腐蚀。